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气密性试验箱的主要功能特点及试验程序说明

发布时间:2021-06-15浏览:72次
   气密性试验箱的主要功能及特点:
  采用微机控制试验过程,实时显示试验压力-时间曲线,试验结果可自动保存,试验结果可打印输出,断电也能自动保存;
  输出压力、保压时间、允许压降等参数可在允许范围类自由设定;
  自主研发的专用控制软件,成熟稳定,多种加压模式可选,保证整个试验过程完全符合相关国家标准;根据需要可配高压大流量气源,升压快速稳定,试验效率高;
  本机具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,泄漏监控可选,中止试验同时试压系统设置安全保护装置,较大限度保证操作人员和设备使用的安全;
  可提供氦气质谱仪检漏装置及配套系统。
 
   气密性试验箱的试验程序:
  1、须经监检人员同意后方能进行耐压试验。
  2、补强圈应在耐压试验前通入0.4-0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量,以不泄漏为合格。
  3、耐压试验前,必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。
  4、试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表。
  5、将液压试验设备与容器接通,进行灌入试压液体,将容器内气体全部排净。
 
  6、水压试验
  a.试验压力应按图样、工艺流转卡要求确定;
  b.在容器较高点设排气口,充水时应将容器内的空气从容器顶部排气口排净,然后将其封闭,待壁温与水温相同后缓慢升压;
  c.试压时应保持容器表面干燥;
  d.试压时压力应缓慢上升,直至压力达到设计压力时,经确认无泄漏后继续升压,达到规定试验压力后,保持压力30分钟,然后将压力降至0.8倍试验压力,保压足够时间,此时可对容器进行全面检查,检查期间压力应保持不变,并不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏,则需卸压后进行处理,严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力;
  e.对于夹套容器则应先进行内筒水压试验,合格后再组装夹套,进行夹套水压试验;
  f.水压试验结束后,应及时将容器内的水排除干净,并用压缩空气将表面吹干。
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