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气密性试验箱的完整操作步骤手把手教给你

发布时间:2019-11-12浏览:82次
   气密性试验箱通过对系统技术指标的分析研究,整套系统配备以下主要设备:水环真空泵、螺杆压缩机、罗茨真空泵、吸排气管道、系统阀门、现场测量仪表、自动控制系统等。
 
  气密性试验箱主要功能及特点:
  采用微机控制试验过程,实时显示试验压力-时间曲线,试验结果可自动保存,试验结果可打印输出,断电也能自动保存;
 
  输出压力、保压时间、允许压降等参数可在允许范围类自由设定;
 
  自主研发的专用控制软件,成熟稳定,多种加压模式可选,保证整个试验过程完全符合相关国家标准;根据需要可配高压大流量气源,升压快速稳定,试验效率高;
 
  本机具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,泄漏监控可选,中止试验同时试压系统设置安全保护
 
  装置,较大限度保证操作人员和设备使用的安全;
 
  可提供氦气质谱仪检漏装置及配套系统;
 
  气密性试验箱的操作步骤:
  1、每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。
 
  2、压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
 
  3、气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
 
  4、领用压力表:领用两只相同量程且经校验,在有效期内的压力表,压力表量程应是较大允许工作压力的1.5~3倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.6级。
 
  5、压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
 
  6、试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定。
 
  7、试压:
  1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压足够时间,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min。然后降到规定设计压力,保压足够时间进行检查。
 
  2)、气密性试验:容器在耐压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。小型容器也可浸入水中检查。
 
  3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。
 
  4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
 
  8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格:
  1)、试验过程中无异常响声;
 
  2)、无可见变形;
 
  3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
 
  9、返修:如有泄漏,修补后需重新进行试验。
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